Saldatura a TIG: La saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) utilizza un elettrodo di tungsteno non consumabile per creare un arco elettrico in atmosfera di gas inerte, permettendo saldature di alta qualità e precisione su vari metalli con controllo ottimale della penetrazione. Il principale vantaggio della saldatura a TIG è che risulta versatile rispetto ai materiali, ed offre un risultato estetico impeccabile, senza rinunciare alla resistenza.

Saldatura a MIG: La saldatura MIG (Metal Inert Gas) utilizza un filo metallico consumabile come elettrodo che si fonde continuamente nell'arco elettrico, protetto da gas inerte, garantendo saldature rapide e versatili su diversi spessori di metallo con alta produttività. I principali vantaggi della saldatura a MIG sono legati alla velocità di esecuzione del processo e alla versatilità della saldatura che si adatta a molti materiali diversi, oltre che alla qualità del risultato.

Saldatura ad elettrodo (SMAW): Il processo SMAW (Shielded Metal Arc Welding) utilizza un elettrodo rivestito consumabile che genera l'arco elettrico e si fonde nel bagno di saldatura, mentre il rivestimento crea gas protettivi e scorie, permettendo saldature robuste anche in condizioni ambientali difficili. Il principale vantaggio è la semplicità della lavorazione e le possibilità di unire metalli eterogenei.

Saldatura ossiacetilenica: Utilizza la combustione di acetilene e ossigeno per generare una fiamma ad alta temperatura (circa 3200°C) che fonde i metalli base e il materiale d'apporto, permettendo saldature senza elettricità. Il principale vantaggio è legato all’indipendenza dall’elettricità, che permette di eseguire le riparazioni anche in cantiere o in luoghi remoti.